卧式加工中心是工作台和主轴设置为平衡状态的加工中心，通常拥有三个直线运动坐标轴加一个工作台回转轴。卧式加工中心可以一次对工件夹装后，依据程序自主选择不同的刀具，自动改变主轴的转速，按程序次序顺次完结多个面上多个工序的加工，此类加工中心合适加工箱体类零件。

很多人在卧式加工中心工作的时候并不是特别注意其操作要点，有些细节问题往往简单却被疏忽了。

1、确保在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完结。

2、尽量在一次装夹中完结一切的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而损坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。.夹具底面与工作台的触摸，夹具的底面平面度有必要确保在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

4、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工原点，都应有准确的坐标尺寸。

5、对于有交互工作台的加工中心，因为工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具规划有必要避免夹具和机床的空间干与。

6、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，装置夹具不能和工步刀具轨道产生干与。

7、能经短时间的拆卸，改成合适新工件的夹具。因为卧式加工中心的辅助时间现已紧缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

8、为确保零件装置方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向装置。

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