1、缺点现象：高速龙门加工中心，数控系统为FANLiC OM一该加工中心不管在MDI方式或AUTO方式，送人主轴速度指令，一按启动键，机床PLC立刻送出“主轴单元缺点”的报警信息。调查电柜中主轴伺服单元的报警号为AL-12。

缺点确诊：报警号AL-12，意为主轴单元逆变回路的直流侧有过电流发生。拆开机床主轴单元的前端控制板及中层的功率控制板，显露底层的两只150A的大功率IGBT晶体管模块。每只ICBT模块内封装着6个IGBT晶体管和6只阻尼二极管，组成两组三相全控桥，分别用来整流和逆变。用万用表按其管脚图丈量，很快就发现其间一只晶体管模块中的ICBT管有短路现象。

2、高速龙门加工中心缺点现已查出，如同只要外购一只晶体管模块换上，主轴单元就能修正。但不能这样简略地处理，重要的问题是要找出缺点发生的根源。经向操作I询问缺点过程，操作工说：当主轴箱移动到不同的方位时，主轴有时能正常作业，有时不能正常作业。

特别主轴箱沿机床的横梁（即r轴）移动时，在某些方位主轴能正常运行。为确定缺点的发生与主轴箱的方位有何联络，爬到横粱上仔细调查主轴箱的运动状况，很快就找到r缺点的原因。原本主轴箱作为机床的r轴沿着横梁移动，主轴电动机的动力线和反馈线是经过电缆拖链与电柜衔接的，拖链跟着主轴箱在横梁上移动。

高速龙门加工中心拖链的材质虽然是工程塑料的，但每节之间的衔接销是金属的，当拖链中的电缆与拖链一同移动时，电缆的绝缘外皮与衔接销摩擦，时间耐久竟将绝缘皮磨破，显露了中心的金属线，当主轴移动到某个方位时，电缆中的金属线与金属的衔接销相碰，衔接销叉直接与机床的床身相碰，构成主轴电动机的动力线对地短路，机床主轴驱动单元的功率晶体管模块被击穿。这才是ICBT模块损坏的根本原因。

3、缺点扫除：替换晶体管模块，对磨破的电缆进行处理和替换，对拖链中电缆的固定方式进行改善，使电缆与衔接销不再摩擦。经此次修正后未再发生过类似的缺点。